皮帶輸送機的事故預防

皮帶著火是皮帶輸送機運行時的常見事故之一，也是危工作桌險性最高的事故。表現在輸送機在運作時皮帶突然發生著火現像。因為礦井內空氣不夠流通，存在大量的甲烷氣體，遇到明火爆炸，所以皮帶著火事故很容易引發瓦斯爆炸，威脅礦工人身安全。

對皮帶著火的原因進行分析，要使皮帶燃燒，首要前提是有足夠熱量的火源。皮帶打滑可以產生足夠的熱量，在熱量達到一定值時，就會發生皮帶著火事故。所以制止皮帶打滑是減少皮帶著火事故的關鍵。造成皮帶打滑的原因有哪些呢?

一是皮帶松動造成的：拉緊裝置產生的拉緊力與皮帶彈性伸長量不相協調，一個太小，一個太大，由此造成皮帶輸送機松動；

二是高溫爐皮帶負載大造成的：因為負載太大，超出正常的皮帶負載量，導致皮帶重載啟動，因而產生了摩擦；

三是皮帶受卡或受阻所造成，造成這一原因是由於皮帶埋在煤中受卡，埋在淤泥中受阻，從而致使皮帶不能運行，因而產生了摩擦。

四是因電氣設備失爆或電線短路造成的，這也極易引起皮帶著火事故。

除此之外，皮帶輸送機的跑偏，也是一個很常見的問題。下面，就向大家介紹一下皮帶輸送機皮帶跑偏的原因。

皮帶跑偏是皮帶輸送機運行時最常見的故障測試機台，其原因：

一是設靈活，主動滾筒和從動滾筒的軸線平行度誤差較大等；

二是安裝調試方面，如滾筒、托輥、機架安裝不符合規範要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成皮帶偏載使之跑偏；

三是對設備的維護不到位，主要體現在沒有按時對設備進行清掃，致使輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵，結果導致局部直徑變大而產生皮帶跑偏。

皮帶撕裂的主要原因：

一是漏鬥磨損嚴重，致使矸石及煤塊直接砸皮帶或矸石及其它物品卡皮帶造成撕裂；

二是因為皮帶嚴重跑偏，結果導致被刮撕裂；

三是因為皮帶的接頭強度不高，從而在皮帶負荷過大時引發皮帶接頭斷鋁擠型機架裂。


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