皮帶輸送機的改造介紹

皮帶輸送機的漏鬥和溜槽襯板，在一些企輸送機業的生產過程中消耗較大，通過技術改造，使漏鬥和溜槽的襯板使用壽命提高了一倍以上，極大降低了鋼材消耗。

在許多企業尤其是建材行業企業中，皮帶輸送機是必不可少的生產設備，而皮帶輸送機漏鬥和溜槽的襯板在使用過程中磨損是相當快的，造成大量鋼材消耗。我們經過不斷的摸索、總結，對漏鬥和溜槽襯板進行了改造，使其襯板的使用壽命有了大幅度提高，大大降低了鋼材消耗。

襯板的磨損主要有三種情形：

1、物料直接衝擊襯板造成襯板損壞；

2、粉狀物料在襯板上滑動與襯板表面摩擦造成不規則高溫爐磨損；

3、塊狀物料在下落過程中在襯板上產生跳動，從而對襯板產生衝擊造成磨損。

根據以上問題的綜合分析，經過多次試驗(曾使用過鑄鋼襯板、鑄錳13襯板等，雖然有一定效果，但造價較高，而且更換不方便)通過實踐我們認為以下解決方案效果較好，而且便於實工作桌施。

1測試機台、將溜槽中平鋪的襯板改造成豎襯板這樣豎襯板的各個空檔之間就會存滿物料，基本上形成料磨料的狀況，物料對襯板的磨損就會大大降低。

2、將皮帶輸送機頭部漏鬥改造成直角漏鬥，由於皮帶機帶速各不相同，漏鬥底板根據物料下料點的不同，適當加長或縮短，取消底部襯板以減輕漏鬥的重量，使物料在漏鬥底部有一定鋁擠型機架堆積，這樣物料就不會直接衝擊和磨損漏鬥，從而提高漏鬥的使用壽命，也大大減少了物料對襯板的磨損。

通過實際應用效果很好，不僅節約了大量襯板用鋼板(原來使用14-16毫米厚的鋼板做襯板，現在改用8-10毫米厚的鋼板就可以了)，而且大大降低了維修人員的工作量和勞動強度，節省了很多人力，減少了停機維修時間，提高了設備運轉率，為企業的正常生產提供了可靠保障。


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