不鏽鋼氬弧焊接的技巧

　　電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間氬焊機產生，一般使用的保護氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電，
　　既可以手送，也可以機械送，還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電：采用直流電時，鎢電焊絲設定為負極，因為它有很深的焊透能力，對於不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有任何“清潔作用”。TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料範圍廣，包括厚度在0。6mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用。

　　不鏽鋼TIG焊要點及注意事項：
　　（1）采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）。
　　（2）一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。
　　（3）保護氣體為氬氣，純度為99。99%。當焊接電流為50-150A時，氬氣流量為8-10L/min，當電流為
　　150-250A時，氬氣流量為12-15L/min。
　　（4）鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方
　　是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
　　（5）為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵鏽、油污等務必清理干淨。
　　（6）焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2-4mm為佳，而焊接不鏽鋼時，以1-3mm為佳，過長則保護效果不好。
　　（7）對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
　　（8）為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角，
　　填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。