變頻器在空壓機中應用

根據異步電動機的轉速公式n=60空壓機維修f(1-s)/P，在磁極對數P固定，可忽略轉差率s的前提下，轉速n僅決定於電源頻率f。因此若改變電源頻率，即可控制電機實現無級調速，實現電機的軟啟動，從而減少啟動電流對電網的衝擊。

空壓機在打壓和卸荷兩個狀態下，其轉矩是相對恆定的。因此，功率與轉速成正比，降低轉速即可實現節能。針對壓風機在整個工作過程中，卸荷時間占一半而負荷很小的特點，選用變頻器調頻降速，減少電機的輸入功率，即可達到節能目的。 L-11/7空壓機電機為380空壓機V、65kW。因此選用powtran Pi97G變頻器，其功率按電機功率的1。15倍選，為75kW，輸入電流為150A。該變頻器適用380V、50~60Hz電源，輸出復盛牌空壓機頻率調節為0。5~400Hz，可顯示電機的設定頻率、運行頻率、轉速、電流、電壓等。

工作原理 該系統在原控制和保護精密過濾器功能的基礎上，增加1個安裝在風包上的壓力變送器MB26，1個AI 708人工智能調節器。用1個電磁閥取代原空壓機上的壓力調節器控制空壓機工作和卸荷。 空壓機經變頻控制辦啟動後，變頻器供給380V、50Hz電源進行打壓。隨著風包壓力的逐漸增加，MB26將風包壓力信號傳遞到AI 708，當達到設定的上限0。65MPa時，AI 708發出兩個指令，一條控制電磁閥動作，使壓風機卸荷；另一條通知變頻器主機開始變頻，在設定的降頻時間內，由50Hz降為20Hz，電機作超低速運行。

隨著裝卸載系統工作，乾燥機風包內風壓逐漸下降，當AI 708判斷由MB26送來的壓力信號達到下限0。50MPa時，發出兩個指令分別控制電磁閥動作，使壓風機處於工作打壓狀態。同時，變頻器由20Hz升頻，經過設定的升頻時間達到50Hz，為電機正常供電，完成一個控制的全過程。如此循環進行，實現自動變頻控制。